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磁力軸承支承技術(shù)的特點(diǎn)由于實(shí)現(xiàn)了無(wú)機(jī)械接觸和電子控制，磁力軸承與普通軸承相比有以下特點(diǎn)：一、表現(xiàn)在無(wú)機(jī)械接觸方面的特點(diǎn)：1、磁力軸承具有無(wú)接觸、無(wú)潤(rùn)滑以及無(wú)磨損等特點(diǎn)，它可以用于真空技術(shù)、凈室及無(wú)菌車(chē)間以及腐蝕性介質(zhì)或非常純凈介質(zhì)的傳輸。2、完全沒(méi)有了磨損，因此，磁力軸承壽命實(shí)質(zhì)上是控制電路元器件的壽命，比機(jī)械接觸應(yīng)力疲勞壽命要長(zhǎng)得多。3、無(wú)需潤(rùn)滑和密封。磁力軸承不用相應(yīng)的泵、管道、過(guò)濾器和密封件，不會(huì)因潤(rùn)
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電機(jī)軸承發(fā)熱的診斷和分析一、電機(jī)軸承的發(fā)熱與摩擦在運(yùn)行中，電機(jī)軸承內(nèi)部還在持續(xù)摩擦，然而摩擦產(chǎn)生的熱量在軸承里面會(huì)產(chǎn)生熱的傳遞。由于電機(jī)常用的滾動(dòng)軸承而言，軸承內(nèi)部的摩擦主要由四大部分組成：滾動(dòng)摩擦、滑動(dòng)摩擦、流動(dòng)摩擦、密封摩擦。1、其中滾動(dòng)摩擦主要發(fā)生在滾動(dòng)體和滾道之間，與軸承所承受的負(fù)荷、軸承滾道和滾動(dòng)體的表面精度，及潤(rùn)滑關(guān)系。2、滑動(dòng)摩擦主要發(fā)生在滾動(dòng)軸承內(nèi)部，比如滾動(dòng)體與保持架之間的摩擦，3、一般軸承內(nèi)部都會(huì)使用
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陶瓷球的研磨過(guò)程陶瓷球毛坯的制備工藝影響陶瓷球后續(xù)的研磨加工效率及的成品質(zhì)量。陶瓷球毛坯的制備需要先制備氮化硅粉末，然后將氮化硅粉末經(jīng)過(guò)一定的工藝制成球體。陶瓷粉末流動(dòng)性、表面反應(yīng)差，因此不能通過(guò)一些簡(jiǎn)單的方法來(lái)進(jìn)行成型的加工，它需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝流程才能制備出來(lái)。目前，陶瓷球的制備流程已經(jīng)基本成熟，其至誒流程如下： 至于燒結(jié)，也是陶瓷軸承制備的主要工藝。燒結(jié)分為哪些呢：氣壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、
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滾動(dòng)軸承故障診斷一、常見(jiàn)失效形式：滾動(dòng)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可能會(huì)由于各種原因引起損壞，如裝配不當(dāng)、潤(rùn)滑不順暢、水分和異物侵入、腐蝕和過(guò)載等都可能導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞。即使在安裝、潤(rùn)滑和使用維護(hù)都正常的情況下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承也會(huì)出現(xiàn)疲勞剝落和磨損而不能正常工作。滾動(dòng)軸承的失效形式主要有以下七種：1、疲勞剝落：滾動(dòng)軸承內(nèi)、外滾到和滾動(dòng)體表面既承載荷又相對(duì)滾動(dòng)。2、磨損：滾道與滾體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和塵埃異物的侵入
